激光切割在制造业中的5大优势

随着我国船舶、汽车、航空航天、钢铁、发电设备等行业的快速发展， 全球制造业的中心逐渐向我国转移，我国数控激光切割成套设备市场的需求不断增长，激光切割技术更以其柔韧性和灵活性在薄板加工领域逐步取代了传统的加工手段。

激光切割是将被切割材料和工件暴露在高功率激光下，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。在制造业中使用激光切割有以下几个优势。

1. 几乎可加工所有类型的材料

激光切割几乎可加工所有类型的材料。从铝，铜到不锈钢，甚至钛，激光切割都可以很轻松地切割。 激光切割实质上是使用激光在集中区域熔化切割材料。当激光束加热时，它会融化暴露在其中的材料。由于激光束的高温，它可以切割几乎所有类型的材料。

2. 切割表面光滑

在制造业中，激光切割的另一个优点就是它能产生光滑的表面。 通常情况下，使用传统的切割机切割材料会产生锯齿状的表面。而使用激光切割则不会遇到这样的问题。 因为激光切割使用热量将切割材料熔化，同时可创造出光滑的表面。

3. 加工精度高

激光切割的精度非常高。 使用激光切割， 制造公司可以极高的精确度切割出特定尺寸的材料。事实上，有些激光切割机的切割尺寸精度仅为0.0005英寸左右。 这比传统切割方法(如剪切机)的尺寸精度要精确得多。因此，激光切割以其极高的精度成为制造企业的热门选择。

激光切割机有不同的类型。其中，有些激光切割机使用二氧化碳激光器，而另一些则使用钕(Nd)激光器。但无论使用哪种激光器，它们都能以极高的精度切割材料。

4. 自动化操作

激光切割可实现自动化操作。它支持计算机数字控制(CNC)系统。数控激光切割机可与计算机程序结合使用。操作员通过电脑编程设置切割过程。 然后激光切割机将根据这些指令，按照设定的要求切割材料。

5. 更节能

尽管激光切割仍需使用能源，但与其他切割方式相比，激光切割可更节约能源。 激光切割使制造公司可以轻松快速地执行切割过程。 由于激光切割的切割速度快，它通常比其他切割过程消耗更少的能量。